Алюминиевая проволока 10 мм СвАМг5Н ГОСТ 7871-75

Проволока АМг5 и АМг6 обладают хорошей стойкостью к большинству органических кислот (например, уксусной, лимонной). Однако в концентрированных или горячих растворах некоторых кислот (например, муравьиной) возможна коррозия; АМг6, как правило, несколько более стойкая.

Степень нагартовки (Н, Н2, Н3, Н4) проволоки из сплавов АМг существенно влияет на свариваемость: с увеличением степени нагартовки прочность основного металла растет, но зона термического влияния сварного шва разупрочняется сильнее, что может снизить общую прочность соединения.

Проволока АД1 проявляет незначительно лучшую коррозионную стойкость в пресной воде по сравнению с АМц, при этом обе марки характеризуются высокой устойчивостью в данной среде. АД1 содержит не менее 99,5% алюминия (согласно ГОСТ 4784-97), тогда как АМц легирован марганцем (1,0-1,6% Mn по ГОСТ 4784-97), что обеспечивает ему повышенную прочность.

В среде с повышенным содержанием хлоридов проволока АД0 (Al ≥ 99,7%) подвержена интенсивной питтинговой и щелевой коррозии, так как хлорид-ионы разрушают пассивную оксидную пленку. Для таких условий предпочтительны сплавы типа АМг5 или АМг6.

При длительной эксплуатации проволоки АВ при температуре, близкой к максимально допустимой +90°C, происходит постепенное снижение ее механической прочности (эффект отжига) и некоторое увеличение электрического сопротивления.

Проволока АД1, благодаря своей химической чистоте и способности формировать равномерную оксидную пленку, обеспечивает хорошую адгезию при нанесении полимерных покрытий после соответствующей подготовки поверхности (обезжиривание, травление, пассивация).

Минимальный радиус изгиба для проволоки АД1М диаметром 2 мм обычно составляет (1-2)d, то есть 2-4 мм, без риска разрушения или образования трещин, что обусловлено высокой пластичностью отожженного алюминия.