Труба горячедеформированная бесшовная 325х42х1350 мм ГОСТ 8732-78 в Твери

Горячедеформированная труба из стали 17Г1С обладает большей устойчивостью к кавитационному износу, чем 13ХФА. Это достигается за счет способности к наклепу и высокой твердости, что позволяет ей лучше сопротивляться разрушению поверхности от ударного воздействия пузырьков.

Механические свойства горячедеформированной трубы из стали 10Г2ФБЮ и горячедеформированной трубы из стали 17Г1С при криогенных температурах различаются. 10Г2ФБЮ, благодаря комплексному легированию, демонстрирует высокую ударную вязкость и сопротивление хладноломкости при температурах до -60 °C. 17Г1С имеет более ограниченный диапазон низких температур.

Горячедеформированная труба из стали 10Г2ФБЮ более устойчива к расслоению при изгибе, чем 17Г1С. Это достигается за счет мелкозернистой структуры и высокой однородности металла, что снижает вероятность образования внутренних дефектов.

Для горячедеформированной трубы из стали 10Г2ФБЮ, используемой в магистральных трубопроводах, рекомендуются автоматизированные методы сварки. Это методы дуговой сварки под флюсом или ручной дуговой сварки с применением электродов, обеспечивающих прочность и вязкость шва.

Стойкость к высокотемпературной ползучести горячедеформированной трубы из стали 12Х1МФ выше, чем у 15Х1М1Ф. Это достигается благодаря оптимальному содержанию хрома и молибдена, которые замедляют процессы деформации при длительном воздействии высоких температур.

Разница в химическом составе влияет на пластичность горячедеформированной трубы при низких температурах. Сталь 30ХМА обладает меньшей пластичностью при низких температурах, чем 12ХН3А, которая сохраняет высокую пластичность и ударную вязкость благодаря никелю.

Основные отличия в применении горячедеформированной трубы из стали 15ХМ и 12Х1МФ в энергетическом машиностроении связаны с их жаропрочностью. 12Х1МФ используется для ответственных узлов, работающих при высоких температурах. 15ХМ — для менее критичных компонентов.